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倉泵系統優化設計需考慮的關鍵點

發布時間：2021-07-28 03:34:04 瀏覽

選擇單倉泵或雙倉泵系統沒有嚴格規定，但必須在下列設計準則下考慮各種組合優缺點。
（1）操作方法
對需要連續輸送的物料，應盡量采用雙倉泵輸送系統，以獲得最小能量消耗。盡管單倉泵系統比雙倉泵系統的投資費用要低，但它在輸送周期中無效時間過多，導致電耗偏高。另外，雙倉布置系統中如果一個泵失效，整個系統仍能保持一定輸送能力。
（2）物料輸送量
按照倉式泵有效容積（最大可達 20m）和每小時允許輸送周期次數，單倉泵系統的最大輸送量約為120m² /h。雙倉泵系統的最大輸送量約為 250m³/h。
（3）輸送距離
為了保持盡可能低的輸送壓力和能耗，以及避免起動過程中若干問題，雙倉泵系統更活宜于中長距離輸送。通常輸送距離超過1200m 時，使用單倉泵系統就不經濟了。當然特殊情況下也可以利用單倉泵系統進行超長距離輸送。
（4）能量消耗
雙倉泵系統的能量消耗比單倉泵系統要低，據粗略統計其平均單位電耗可降低0.5kWh/（t-100m）。另外單位電耗也隨輸送距離的增加而減少。
（5）系統簡化
單倉泵系統是最簡化的設計，它甚至可以不用料倉而直接進料。最復雜的設計是串聯布置的雙倉泵系統，除系統本身復雜外它還需要第二臺空壓機和壓力調整裝置等附加設備。
（6）系統需要的高度和空間
通常倉式泵比其它氣力輸送裝置要高。僅就所需高度和空間而言，直接進料的單倉泵是最適宜的設計。但在連續料流下（如生料或水泥），單倉泵就需預置一個為壓力罐尺寸 1.2～1.4倍的料倉。并聯布置的雙倉泵系統需要一個附加高度，以安裝一個交替供料裝胃（如帶斜槽
的物料分配器）。通常串聯布置的雙倉泵系統所需空間較小， 但所需高度很高，因而很可能需要提供附加進料設備。
（7）磨損
磨損隨輸送周期次數增加而增加。僅就減少磨損而言，雙倉泵系統有較大的優勢。因為該系統各個閥的開啟次數要比單倉泵系統少得多。另外，輸送壓力大小也影響系統元器件磨損速度。通常進、出料閥和排氣閥特別容易磨損，而壓力罐本身磨損則很小。
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