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近些年隨著干法除塵技術發展和推廣,300m³級以下小高爐幾乎全部采用干法除塵技術。1000m³以上高爐采用干法除塵技術,現代高爐由于爐容不斷增大,冶煉強度不斷提高因而產生大量的副產品——高爐煤氣。高爐煤氣經過布袋除塵器凈化后才能作為燃料使用。
高爐干法布袋清灰方式研究
干式袋式除塵技術在小型高爐上使用較為成熟,它采用φ130*6000mm的覆膜布袋作為除塵濾袋,采用外濾式除塵方式〔即粉塵被阻擋在布袋外側),抖落布袋上捕積下來的粉塵時,打開噴吹脈沖電磁閥,將氣包內的高壓氮氣向布袋出口噴出,噴吹時產生的脈沖擠壓力將粘附在布袋外側的粉塵抖落。而大型高爐由于煤氣發生量大,要求布袋的過濾面積較大,為減少布袋筒體數量,其布袋采用φ306*12000mm的大布袋作為除塵濾袋。它的應用地減少了布袋筒體數量,但由于布袋較長無法采用氮氣噴吹產生的脈沖擠壓力來抖落粘附在布袋上的粉塵,目前普遍采用的是反吹除塵的方式。
然而,采用反吹除塵方式需要不停地運行反吹風機,浪費能源(反吹風機功率一般要達到160kW)。因此,國內也在進行大型高爐上采用小袋式除塵。近兩年,隨著小布袋制作工藝不斷改進,其長度不斷加長,最長已達到了8m,并且噴吹問題也已解決。
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