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輸灰系統的核心設備是倉泵,倉泵主要由進出料閥、加壓系統、儀表系統、輸送系統四大部分組成。其中輸送可分為四個階段∶(1)進料階段。倉泵進料閥打開或常開,箱體內除塵灰靠重力自由落入倉泵內。當倉泵料滿或達到進料時間,關閉進料閥。(2)流化加壓階段。開啟倉泵加壓閥,氮氣經止回閥、流量減壓閥進入倉泵底部,擴散后穿過流化盤,使氮氣均勻地包圍在粉塵顆粒四周,同時使倉泵內壓力上升。(3)輸送階段。倉泵內壓力上升到設定值,開啟出料閥,輸送開始,倉泵內灰位開始下降。(4)吹掃階段。倉泵內壓力下降到空管壓力,加壓閥關閉,關閉出料閥。延時吹掃管路,至設定值后關閉灰管吹掃閥。
在原來的輸灰設置上,是以料位優化的原則進行輸灰,這種情況容易造成輸灰管路積灰,并且插入到倉泵內的料位在輸灰過程中由于氣源壓力高,對料位的保護套管造成巨大的沖擊,造成磨損,易損率高,從實際的生產過程來看,均是以進出料時間設定進行輸灰。在除塵灰的輸送階段和吹掃階段,儀表系統的正確顯示與否直接決定了灰粉的正常輸送。如果儀表系統不能正常工作,無法準確顯示倉泵內壓力情況,輸灰和吹掃無法進行,將會導致倉泵大量積灰或輸灰管路堵塞現象。
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