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稀相氣力輸灰在中小型電廠的應用

發布時間：2020-12-28 23:54:49 瀏覽

    在生物質電廠和熱電生產企業中，鍋爐的輸灰系統都采用濃相氣力輸灰系統，但系統功耗較大，配件價格高導致運行成本高，在實際生產過程中，減少運行維護量是運行人員關注的重點。如今一種小機組的稀相輸灰系統由于結構簡單、運行維護方便逐漸被更多小機組采用，成為小機組氣力輸灰的一種發展趨勢。
目前稀相氣力輸灰設備多采用料封泵、旋轉給料閥和噴射器三種輸灰裝置，其中料封泵是使用效果最好的設備。本文以130t/h鍋爐輸灰系統進行稀相氣力輸灰的改造，將改造情況總結如下：
一、設備改造規范
1. 料封泵：型號LG125，數量2臺
2. 輸灰管線：管道為Φ133，長度70米，輸灰彎頭7個
3. 羅茨風機：風量15m³/min，風壓0.05MPa，功率22kw
4. 灰庫高度：25米
二、改造后運行狀況
1. 穩定正常運行，料封泵性能穩定可靠，管道沒有出現磨穿現象，沒有漏灰現象。
2. 檢查維修正常，確實減輕了操作維修量和檢修維護量。
3. 沒有其他的問題。
三、改造前后對比：
1. 運行可靠性明顯提升。改造前的倉泵輸灰系統問題多，比如：圓頂閥卡澀、密封圈破損、流化盤磨損、輸灰管堵塞等問題頻發，改造后系統穩定，故障率低。
2. 改造后維護量明顯降低。改造前每次檢修都需要更換圓頂閥和密封圈，還有圓頂閥卡澀處理、輸灰管線疏通等問題，每次停爐檢修大概花費12工時，改造后只需每次檢修時拆開硫化盤清理檢查，2個工時就可解決問題。
3. 運行經濟性提高。改造前需要開3臺空壓機持續加載運行，耗電量非常大，如今只需要運行一臺空壓機且間斷加載，用電量明顯降低。
四、改進意見
建議設置三臺羅茨風機，兩用一備，這樣系統可靠性、穩定性更高，輸灰管道建議使用陶瓷防磨彎頭。
改造后的料封泵與以前的倉泵氣力輸灰相比，大大減少了運行人員的工作強度和檢修維護工作，節省了大量的壓縮空氣，提高工廠的經濟效益，系統運行穩定可靠，輸灰效果好。但稀相氣力輸灰存在結構簡單，系統自動化程度低，所以它適合應用在自動化程度要求不高、輸灰距離不超過300米的中小型電廠中。
以上就是鄭州鴻鑫機械今天和大家分享的內容，如果您對氣力輸灰設備感興趣，歡迎撥打電話037164367891或登錄官網tianmigong.cn咨詢。

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